随着我国城市化的不断推进，建筑行业迎来了新的发展高峰期，建筑行业想要更好的发展，就必须引进先进技术，完善现场技术施工管理。钢筋间距、保护层厚度对于工程施工关键性检测项目，具有重大的作用。因此，监理需要加大对其的重视力度，加强对施工的控制。研究钢筋间距、保护层厚度偏差的原因，制定出措施，提高施工质量水平。钢筋间距和保护层厚度可能导致工程质量评定出现扣分项，直接影响工程质量等级。

质量上钢筋加工采用数控智能机械设备进行加工作业，以此来提升提高钢筋加工的精准度，减少钢筋加工尺寸与图纸设计尺寸。钢筋安装过程中严格按照胎具尺寸进行安装。尤其是腹板箍筋、水平筋定位准确。外侧钢筋紧贴胎具槽口，钢筋骨架安装后对钢筋骨架尺寸逐根检查。通过对钢筋间距的点焊频率，提高钢筋骨架刚度。钢筋吊装过程中，所有吊链保证受力均匀，在对应吊点位置钢筋笼内穿束钢管。防止吊运过程中引起钢筋骨架变形。通过增加垫块数量，严禁采用质量不合格的垫块。由原来的每平米4个垫块增加每平米6个垫块成梅花形布置，保证混凝土保护层的厚度。现场对模板安装的校核，实行现场把控，时时跟进，避免模板在定位和加固过程中出现偏位。通过拉杆的外加力作用，保证模板拼接与垫块紧密性。在浇筑混凝土过程中，振捣棒避免触碰到钢筋，导致了钢筋位移现象。

现场人员应当树立责任意识，明白钢筋间距、保护层厚度的重要意义，努力做好自身的本质工作，维护我国建筑事业的发展进步。坚持精品发展战略，努力创建精品工程。