为确保钢箱梁原材、制作工序质量可靠，进一步加强对钢箱梁加工制造质量监管，10月31日，济商高速济宁段JSTJJL1总监办组织第三方检测单位及项目总包单位对JSSG1合同段钢箱梁加工进行了质量专项检查并在现场召开检查情况总结会。

本次检查由副总监理工程师带队，试验检测监理工程师、驻场监造工程师、第三方检测单位及总包单位主要质量管理人员参加。检查组检查了钢板、焊接材料、涂装材料及圆柱头焊钉等原材料出厂质量证明及进场复验检测报告，并依次检查了钢板预处理、下料作样、零件矫正、组装、焊接等工序，对喷砂除锈等级、粗糙度、防锈底漆附着力及漆膜厚度、零件尺寸及矫正偏差、组装精度控制、焊接技术措施的落实及焊缝质量等相关质量检测报告进行了检查或进行了实测实量检验。随后，总监办在现场组织召开了检查情况总结会。总结会要求：

一是施工单位要严格把控原材质量和钢箱梁制作各工序质量，驻场监造人员每日要对进场钢材、焊条（丝）和焊剂、油漆质量进行抽查，严格落实钢板放样、焊接、涂装等工序质量控制和过程检验并及时做好影像资料归档；二是驻场监造监理要严格按照设计文件对零件、板单元及构件尺寸进行详细测量，并将抽检、测量数据及时汇总至总监办；三是专业分包单位每道工序开展前要进行技术交底，深刻领会图纸各项要求，每道工序完工自检合格后上报总包及驻场监理人员抽检；四是近一步加强钢板预处理及焊接质量管理，确保钢板原材料清理除锈等预处理到位，其次，要近一步提高焊缝外观质量；五是严格落实各项安全管理规定，重点做好构件放置、火灾预防等安全管控，确保施工安全。六是施工单位须压实施工进度主体责任，要科学调度，合理安排资源配置，确保“秋季百日大干”及年度节点目标顺利完成。